«КТтрон–праймер» - сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя и модифицирующих добавок.
При смешивании сухой смеси с необходимым количеством воды образуется безусадочный раствор с высокой степенью адгезии к основанию.
После отверждения приобретает цементно-серый цвет.

Область применения

• Защита стальной арматуры и других металлических частей перед бетонированием.
• Грунтование очень плотных бетонов перед нанесением ремонтных материалов.
• Грунтование строительных оснований, сильно впитывающих воду, перед нанесением гидроизоляции, ремонтных и штукатурных материалов.
• Грунтование сложных поверхностей при большом слое нанесения и на потолочных поверхностях.
  

  Достоинства

  Надежность

  • Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
  • Останавливает развитие коррозии на металле (восстанавливает высокое рН).
  • Наличие специальных добавок увеличивает адгезию стальной арматуры с бетоном.
    

  Экономичность

  • Небольшой расход и простота нанесения.
    

  Удобство применения

  • Наносится на влажную поверхность.
  • Короткое время схватывания, что сокращает сроки строительства.
    

  Безопасность

  • Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.
    

  Упаковка

  Ведро весом 5 кг.
  

  Хранение

  Ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 0С до +50 0С и влажности воздуха не более 70 %.

  Гарантия изготовителя

  Гарантийный срок хранения - 18 месяцев

  Транспортировка

  Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

  Меры безопасности

  Материал относится к малоопасным веществам.
  Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
  При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
  
  
  

Сухая смесь
Фракция заполнителя, мм, не более	0,63
Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг	1,5
Примерный расход на 1 п.м арматуры диаметром 12 мм, кг	0,1
Примерный расход на 1 п.м арматуры диаметром 16 мм, кг	0,2
Растворная смесь
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, защита арматуры, л	0,24-0,25
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, грунтование плотных бетонов, л	0,24-0,25
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, грунтование пористых поверхностей, л	0,5-0,6
Жизнеспособность, мин	30
Водоудерживающая способность, %, не менее	98
Минимальная толщина нанесения, мм	1,0
Рекомендуемая толщина нанесения, мм	2,0
Температура применения, ᵒC	от +5 до +35
После отверждения
Марка по морозостойкости, не менее	F300
Прочность сцепления с металлом, МПа, не менее	3,0
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее	1,2
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее	2,0
Теплостойкость при постоянном воздействии, °С	+120
Контакт с питьевой водой	разрешен
Эксплуатация в агрессивных средах	5< pH <14
Климатические зоны применения	все

Сухая смесь
Фракция заполнителя, мм, не более	0,63
Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг	1,5
Примерный расход на 1 п.м арматуры диаметром 12 мм, кг	0,1
Примерный расход на 1 п.м арматуры диаметром 16 мм, кг	0,2
Растворная смесь
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, защита арматуры, л	0,24-0,25
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, грунтование плотных бетонов, л	0,24-0,25
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, грунтование пористых поверхностей, л	0,5-0,6
Жизнеспособность, мин	30
Водоудерживающая способность, %, не менее	98
Минимальная толщина нанесения, мм	1,0
Рекомендуемая толщина нанесения, мм	2,0
Температура применения, ᵒC	от +5 до +35
После отверждения
Марка по морозостойкости, не менее	F300
Прочность сцепления с металлом, МПа, не менее	3,0
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее	1,2
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее	2,0
Теплостойкость при постоянном воздействии, °С	+120
Контакт с питьевой водой	разрешен
Эксплуатация в агрессивных средах	5< pH <14
Климатические зоны применения	все

1 Защита арматуры и металлических частей

1.1 Подготовка арматуры

• Участки стальной арматуры и поверхность металлических элементов тщательно очистить от ржавчины и окислов.
• Перед нанесением раствора поверхность арматуры протереть влажной ветошью.
  

1.2 Расчет количества материала

Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.

Расход материала

1,5 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.
Примерный расход на 1 погонный метр арматуры:

• диаметром 12 мм - 0,1 кг;
• диаметром 16 мм - 0,2 кг.
  

1.3 Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с водой.

• Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
• Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Расход воды
Вода	Сухая смесь
1,0 л	4,0-4,2 кг
0,24-0,25 л	1,0 кг
1,2-1,25 л	5 кг

Внимание! 

• Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
• При температуре воздуха +5-10 ОС воду для затворения, подогреть до +30-40 ОС.

Первое перемешивание

• В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
• Раствор необходимо перемешивать в течение 2--4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
  

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут. 
Внимание! Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

1.4 Нанесение раствора

Раствор наносится при помощи мягкой кисти.

• Раствор рекомендуется наносить в два слоя общей толщиной 1-2 мм.
• Толщина одновременно наносимого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,25 кг/м2.
  

Внимание!

Запрещается наносить материал «КТтрон-праймер» на замороженную арматуру.
Первый слой
Рекомендуется наносить мягкой кистью. 
Второй слой
Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой, через 45-60 минут после нанесения первого слоя, при температуре +20 0C.

1.5 Контроль при производстве работ

При производстве работ необходимо контролировать:

• качество подготовки ремонтируемой поверхности;
• температуру воздуха;
• температуру воды и сухой смеси;
• точное дозирование;
• время перемешивания и время использования раствора.

1.6 Защита в период твердения

• Защищать от дождя, мороза.
• Защищать от механических повреждений.

1.7 Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 1 часа после проведения работ.
Качество отремонтируемой поверхности:

• поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
• не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
  

При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

1.8 Дальнейшее бетонирование и нанесение ремонтного состава

Бетонирование или нанесение ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения второго слоя раствора «КТтрон-праймер». 

2 Грунтование поверхности плотного бетона

2.1 Подготовка поверхности

• Бетонную поверхность очистить от загрязнений и обеспылить.
• Перед нанесением раствора бетонную поверхность увлажнить.
  

2.2 Расчет количества материала и приготовление раствора

Расчет количества сухой смеси произвести по п. 1.2.
Раствор приготовить по п. 1.3 настоящей инструкции.

2.3 Нанесение раствора

• Раствор наносится при помощи мягкой кисти.
• Раствор рекомендуется наносить в два слоя.
  

Внимание!

Запрещается наносить материал «КТтрон-праймер» на замороженную поверхность.

Первый слой
Рекомендуется наносить мягкой кистью.

Второй слой
Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой, через 45-60 минут после нанесения первого слоя, при температуре +20 0C.

2.4 Контроль при производстве работ

При производстве работ необходимо контролировать:

• качество подготовки ремонтируемой поверхности;
• температуру воздуха;
• температуру воды и сухой смеси;
• точное дозирование;
• время перемешивания и время использования раствора.
  

2.5 Защита в период твердения

• Защищать от дождя, мороза.
• Защищать от механических повреждений.
  

2.6 Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 1 часа после проведения работ.
Качество отремонтируемой поверхности:

• поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
• не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
  

При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

2.7 Дальнейшее нанесение ремонтного состава

Нанесение ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения второго слоя раствора «КТтрон-праймер».

3 Грунтование поверхностей, сильно впитывающих воду

3.1 Подготовка поверхности

• Пористую поверхность, газобетон, пенобетон ит.п., очистить при помощи металлической щетки.
• Поверхность обеспылить при помощи сжатого воздуха или пылесоса.
• Перед нанесением раствора поверхность увлажнить.
  

3.2 Расчет количества материала

Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси
2,0-3,0 кг на 1 м2 в зависимости от пористости поверхности.

3.3 Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с водой.

• Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
• Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».  
  

Расход воды
Вода	Сухая смесь
1,0 л	1,7-2,0 кг
0,5-0,6 л	1,0 кг
2,25-3,0 л	5 кг

Внимание!

• Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
• При температуре воздуха от +5 ОС до +10 ОС воду для затворения подогреть до температуры от +30 ОС до +40 ОС.
  

Первое перемешивание

• В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
• Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
  

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание

Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Внимание!

Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

3.4 Нанесение раствора

• Раствор наносится при помощи мягкой кисти.
• Раствор рекомендуется наносить в два слоя.
• Толщина одновременно наносимого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу сухой смеси до 2,0 кг/м2.

Внимание!

Запрещается наносить материал «КТтрон-праймер» на замороженную поверхность.

Первый слой
Рекомендуется наносить мягкой кистью.

Второй слой
Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой, через 45-60 минут после нанесения первого слоя, при температуре +20 0C.

3.5 Контроль при производстве работ

При производстве работ необходимо контролировать:

• качество подготовки ремонтируемой поверхности;
• температуру воздуха;
• температуру воды и сухой смеси;
• точное дозирование;
• время перемешивания и время использования раствора.
  

3.6 Защита в период твердения

• Защищать от дождя, мороза.
• Защищать от механических повреждений.
  

3.7 Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 1 часа после проведения работ.
Качество отремонтируемой поверхности:

• поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
• не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.

При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

3.8 Дальнейшее нанесение гидроизоляции или ремонтного состава

Нанесение гидроизоляции или ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения второго слоя раствора «КТтрон-праймер».

• КТтрон-праймер (ТО №014)
• Отказное письмо об обязательной пожарной сертификации
• Сертификат о соответствии материалов КТтрон категории экологически чистых
• Свидетельство о гос.регистрации на КТтрон
• Сертификат соответствия ГОСТ Р на КТтрон