Порошкообразная смесь на основе цементного вяжущего кварцевого заполнителя и специальных функциональных добавок. Используется для финишного выравнивания стен и потолков, для влажных помещений и наружных работ, ручного и машинного нанесения. Допускается применять для выравнивания потолков, деревянных оснований, старой плитки и краски с обязательным использованием металлической сетки. Получаемая поверхность предназначена под последующее выравнивание при помощи финишной шпаклевки, для приклеивания обоев или плитки, а также под подкраску. Удобство нанесения и возможность укладки в один слой снижают трудоемкость выполнения работ и сокращают срок ввода объекта в эксплуатацию. После высыхания, образуется прочный, трещиностойкий, паропроницаемый, водо- и морозостойкий слой, пригодный для эксплуатации в помещениях с любой влажностью и на открытом воздухе.

ТУ :5745-005-14813971-2015

Цвет	серый
Количество воды для затворения смеси, литр/кг.	0,20 - 0,22
Максимальная крупность заполнителя, мм	1,2
Рекомендуемая толщина наносимого слоя, мм	3-20
Подвижность, не менее марка	Пк 3
Подвижность, не менее см	8 - 12
Средняя плотность в сухом состоянии, менее , кг/м3	1 000
Капиллярное водопоглощение, не более, кг/м2 мин0,5	0,4
Коэффициент паропроницаемости, не менее, мг/м∙2∙Па	0,1
Теплопроводность, менее, Вт/мК	0,2
Деформации усадки/расширения, не более, мм/м	1,0/0,5
Жизнеспособность, в таре, не менее, мин	180
Жизнеспособность на основании, не менее мин	60
Последующие операции, через, час	12
Расход смеси при слое 1 мм, кг/м2	1,2-1,4
Прочность сцепления с основанием (адгезия), не менее, кгс/см2 (МПа)	5 (0,5)
Прочность при сжатии, не менее, кгс/см2 (МПа)	100 (10)
Прочность при изгибе, не менее, кгс/см2 (МПа)	30 (3)
Температурные условия, °С при нанесении	+5..+30
Температурные условия, °С при эксплуатации	-50...+70
Морозостойкость, не менее, цикл	75

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

• кладка из кирпича любого типа;
• монолитный бетон;
• ЦСП и АЦП;
• потолки;
• дерево, ДСП и ОСБ; 
• прочно держащаяся старая краска и плитка;

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Основание должно быть очищено от непрочных частиц и загрязнений (цементного молока, масляных пятен, непрочной краски и т.п.) и обеспылено. Очистку проводят механическим способом или вручную. Гладким поверхностям необходимо придать дополнительную шероховатость путем создания насечек на поверхности или нанесения на нее специального структурообразующего грунта. Трещины, выбоины и швы должны быть предварительно заполнены подходящим ремонтным составом; масляные, жировые, битумные пятна должны быть удалены или изолированы при помощи подходящих составов; большие неровности и перепады предварительно выровнены при помощи подходящих составов (штукатурки, ремонтные составы). 
При оштукатуривании деревянных поверхностей, слабых и осыпающихся оснований, потолков, создания толстого слоя штукатурки и в местах перехода между разнородными стеновыми материалами необходимо армирование поверхности оцинкованной металлической сеткой.
Перед началом работ провешивают плоскости стен (по вертикали – отвесом, по горизонтали – рейкой с уровнем), определяя необходимый уровень установки штукатурных маяков. Устанавливают направляющие маяки, закрепляя их на стене при помощи быстротвердеющего плиточного клея или другим подходящим способом.
Для увеличения прочности сцепления с основанием (адгезии) и снижения вероятности образования трещин нанести слой грунтовки.  Для сильно пористых поверхностей, например, для газосиликатных блоков, рекомендуется нанесение грунтовки в 2 слоя. Качественно подготовленная поверхность должна быть блестящей, без сухих матовых мест. Допускается не грунтование, а качественное, до полного насыщения основания, увлажнение водой.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА
Отмеряют 6–6,6 литра воды и выливают ее в емкость для смешивания. При постоянном перемешивании при помощи соответствующего инструмента (миксер для растворов, низкооборотистая дрель, бетономешалка) засыпают весь материал в емкость. Перемешивают в течение 2-3 минут, дают отстояться в течение 2-3 минут и снова перемешивают в течение 1 минуты.
При машинном нанесении засыпают смесь в бункер растворно-штукатурной станции, включают подачу воды и подбирают необходимую консистенцию смеси, изменяя расход воды на расходомере. 
Для избегания образования мест с неоднородной прочностью важно поддерживать точный и неизменный расход воды.

НАНЕСЕНИЕ
Набрасывают раствор при помощи распылительного сопла растворно-штукатурной станции или кельмы требуемым слоем по поверхности. При необходимости выравнивают по маякам при помощи правила, а затем заглаживают поверхность гладилкой или затирают полутерком.
При необходимости изготовления слоя больше допустимой для материала толщины предыдущий слой не затирают, а «начесывают» в пластическом состоянии и, после его схватывания, наносят последующий слой.
После нанесения и разравнивания слоя маяки рекомендуется удалить и замазать остающиеся швы тем же раствором. 
Проверяют уровень поверхности нанесенного раствора правилом, прикладывая его в разных направлениях, при необходимости срезая или подмазывая раствор.
 Рекомендованная толщина слоя и жизнеспособность раствора на основании указана в таблице «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ». 
К укладке последующих слоев штукатурных систем или последующей отделке приступают:

• последующий слой или шпатлевание - через 8-12 часов; 
• приклеивание плитки – не ранее чем через 24 часа;
• приклеивание обоев и окрашивание воднодисперсионными красками – не ранее чем через 7 суток, с соблюдением требований производителя по влажности основания.

ПОСЛЕДУЮЩИЙ УХОД
Для снижения риска образования трещин избегать при укладке материала и в течение его твердения воздействия на него сквозняков, прямого солнечного света и повышенных температур. 
Если поверхность в течении времени остается без финишной отделки, то рекомендуется ее периодическое увлажнение водой на протяжении 3-7 суток.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Смеси содержат минеральные тонкодисперсные частицы. Во время проведения работ следует использовать защитную одежду, респиратор, перчатки и очки. При попадании смеси в глаза и на кожу тщательно промыть водой. Беречь от детей. 

ХРАНЕНИЕ
Хранить в сухом помещении в заводской ненарушенной  упаковке. Дата производства указана на упаковке. Срок годности материала без изменения его свойств – 12 месяцев. При необходимости использования материала с истекшим сроком годности обратитесь к производителю.
Материалы изготовлены из экологически чистого сырья.

• Док 1
• Док 2
• Док 3