г. Орёл, Машиностроительная улица, дом 6, офис 5/1
8 (4862) 78-15-06

КТ трон-1 (проникающая)

КТ трон-1 (проникающая)
258 руб.
Расход (кг/кв.м)1,0 - 1,6
Температура применения (°С)от +5 до +35
Глубина проникновения (мм)до 600
Повышение морозостойкостина F200-F300
Повышение марки по водонипроницаемости (ступени)2-3
Жизнеспособность смеси (мин.)30


«КТтрон-1» ─ готовая к применению сухая строительная смесь, в состав которой входят: специальный цемент, высушенный фракционный кварцевый песок и химически активные вещества, выполняющие процесс кристаллизации в порах обработанного бетона. 
Состав предназначен для устранения просачивания воды через бетонные конструкции. Эффект уплотнения структуры бетона достигается за счет роста нерастворимых кристаллов в заполненных жидкостью капиллярах и порах в теле обработанного бетона, что препятствует проникновению жидкости через них.Обработанная бетонная поверхность получает свойства препятствовать негативному и позитивному давлению воды и остается паропроницаемой. 

Область применения

Для предотвращения просачивания воды из бетонных конструкций:

  • резервуары, в том числе с питьевой водой;
  • очистные сооружения;
  • бассейны;
  • дамбы и плотины водохранилищ;
  • канализационные и водопропускные коллекторы.

Для предотвращения просачивания воды снаружи бетонных конструкций:

  • подземные части зданий и сооружений;
  • подвалы;
  • фундаменты;
  • причальные стенки портовых сооружений.

Достоинства

Надежность

  • Паропроницаема.
  • Стойкость к механическим повреждениям.
  • Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Экономичность

  • Малый расход.

Удобство применения

  • Наносится на влажную поверхность.
  • Можно наносить ручным и механизированным способом.

Безопасность

  • Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек:
  • к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
  • к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
  • к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 5000 г/м3;
  • к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
  • к газовой среде с концентрацией:
  • сероводорода до 0,0003 г/м3,
  • метана до 0,02 г/м3;
  • к морской воде;
  • к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Хранение

Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения. 

Упаковка

Мешок или ведро весом 25 кг.

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения:
  • в мешках - 12 месяцев;
  • в ведрах - 18 месяцев.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Меры безопасности

Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.




Сухая смесь
Фракция заполнителя, мм, не более 0,63
Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг 1,2
Расход на 1 м², минимальный, кг 1,0
Расход на 1 м², рекомендуемый, кг 1,6
Расход на 1 м², наносимый за один проход, в зависимости от качества поверхности, кг 0,5-0,8
Растворная смесь
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, метод обмазки, л 0,33-0,34
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, метод инъекции, л 0,5
Жизнеспособность, мин 30
Температура применения, ᵒC от +5 до +35
Изменение характеристик бетона после нанесения
Повышение марки по водонепроницаемости в зависимости от качества бетона и толщины нанесения, не менее на 2-3 ступени
Повышение морозостойкости в зависимости от качества бетона и толщины нанесения, не менее на F200-F300
Теплостойкость обработанного бетона при постоянном воздействии, ᵒC +120
Контакт обработанного бетона с питьевой водой разрешен
Эксплуатация обработанного бетона в агрессивных средах 5< pH <14
Климатические зоны применения все
Начало эксплуатации
Заполнение резервуара водой (гидроизоляция на прижим) допускается после нанесения через 14 суток
Заполнение резервуара водой (гидроизоляция на отрыв) допускается после нанесения через 1 сутки

1 Поверхностная гидроизоляция

1.1 Подготовка поверхности

Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

Подготовка поверхности

  • Бетонная поверхность должна быть с открытыми порами и очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, цементного молочка, старых покрытий и др., которые могут препятствовать адгезии и проникновению активных компонентов в бетон.
  • Ослабленные, непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
  • Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
  • Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
  • Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и загерметизировать шовным материалом «КТтрон-2».

1.2 Приготовление раствора для метода обмазки

Расход

Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:
1,2 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.

Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
  • Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
  • Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Расход воды

Вода 

   Сухая смесь   

1,0 л

2,95-3,0 кг

   0,33-0,34 л    

1,0 кг

8,25-8,5 л

25 кг


Внимание!

  • Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
  • Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
  • В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора
  • При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.

Первое перемешивание

  • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
  • Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
  • Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание

Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Внимание!

Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

1.3 Нанесение раствора

  • Подготовленную поверхность перед нанесением «КТтрон-1» обильно увлажнить в течении 1 суток.
  • Перед нанесением лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.
  • Материал наносится минимум в два слоя.
  • Толщина каждого слоя должна быть примерно 0,5 мм, что соответствует расходу 0,6-0,8 кг/м2.
  • Расход зависит от качества поверхности.

Внимание!

Запрещается наносить материал «КТтрон-1»:

  • На сухую поверхность.

  • На поверхность, через которую идет фильтрация воды.

  • На замерзшую поверхность.

1.3.1 Нанесение

Первый слой

«КТтрон-1» наносится щеткой, кистью или при помощи пневмораспылителя на увлажненное основание.

Второй и последующие слои

Второй слой «КТтрон-1» можно наносить, когда первый схватится, но еще не приобретет достаточной прочности – обычно через 2-4 часа после нанесения первого, в зависимости от температуры и влажности воздуха.

Направление движения инструмента 

При нанесении каждого последующего слоя движение инструмента должно быть перпендикулярно предыдущему.

1.3.2 Контроль при производстве работ

При производстве работ необходимо контролировать:
  • качество подготовки ремонтируемой поверхности;
  • температуру воздуха;
  • температуру воды и сухой смеси;
  • точное дозирование;
  • время перемешивания и время использования раствора.

Контроль качества выполненных работ

  • Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
  • Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
  • При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

1.4 Защита в период твердения

  • Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 7 суток после последнего нанесения «КТтрон-1».
  • Обработанную поверхность защищать от прямых солнечных лучей, дождя, мороза и механических повреждений.

1.5 Контроль качества выполненных работ

  • Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
  • Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
  • При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

1.6 Дальнейшая обработка поверхности

  • Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы «КТтрон» (штукатурка, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее чем через 14 суток.
  • Керамическую плитку можно приклеивать через 14 суток. Рекомендуется применять эластичный клей «КТтрон-101».
  • Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 21 сутки после нанесения «КТтрон–1».

Внимание!

Перед нанесением отделочных материалов необходимо: 

  • с обработанной поверхности механическим способом удалить рыхлые составляющие нанесенного материала;
  • нанести при помощи кисти или распылителя на поверхность 4-5 % раствор соляной или уксусной кислоты с расходом 0,5-1,0 л/м2;
  • через 30 мин поверхность промыть водой;
  • нанести при помощи кисти или распылением 4-5 % раствор кальцинированной соды с расходом 0,5-1,0 л/м2;
  • не позже чем через 30 минут поверхность обильно промыть водой.

2 Отсечная гидроизоляция

2.1 Подготовка конструкции для отсечной гидроизоляции

Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

Подготовка поверхности

  • Поверхность должна быть без видимых трещин. Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
  • На бетонной поверхности пробурить отверстия диаметром 20-25 мм, глубиной 2/3 от толщины стены с шагом 250 мм под углом 450.
  • Отверстия промыть водой.
  • Залить в отверстия цементный раствор, приготовленный в соотношении цемент/вода 1/1.
  • Через 2 суток отверстия вновь пробурить на всю глубину и промыть водой.

Увлажнение отверстий

Подготовленные отверстия перед заливкой инъекционного раствора «КТтрон-1» залить водой на 1 сутки.

2.2 Приготовление раствора для метода инъекции

Расход

Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:
  • 0,7 кг на 1 дм3 или 700 кг на 1 м3.

Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
  • Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
  • Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Расход воды

   Вода   

   Сухая смесь   

1,0 л

2,0 кг

0,5 л

1,0 кг

12,5 л

25 кг


Внимание!

  • Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
  • При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.

Первое перемешивание

  • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
  • Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
  • Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание

Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

2.3 Инъецирование

  • Перед началом работ отверстия залить водой минимум на 15 минут.
  • Перед заливкой раствора продуть отверстия сжатым воздухом, удалив излишнюю вводу.
  • Залить в отверстия приготовленный раствор.
  • Устье отверстий зачеканить цементнопесчаным раствором.
  • Через 14 дней отверстия вновь пробурить на всю глубину.
  • Диаметр сверла должен быть минимум на 2 мм больше диаметра отверстия.
  • Отверстия промыть водой.
  • Перед зачеканкой отверстия продуть сжатым воздухом.
  • Для восстановления сплошности конструкции отверстия на всю глубину зачеканить ремонтными материалами систем «КТтрон-3» или «КТтрон-4».

2.4 Защита в период твердения

  • Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 7 суток после нанесения «КТтрон-1».
  • Обработанную поверхность защищать от высыхания и мороза.

2.5 Контроль качества выполненных работ

  • Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром сразу после заливки отверстий раствором.
  • Отверстия должны быть заполнены полностью до момента зачеканки устьев отверстий цементнопесчаным раствором.
  • При понижении уровня раствор необходимо долить.


Назад в раздел

Заказ товара

Ваше имя*
Ваш E-mail
Телефон*
Сообщение
Защита от автоматических сообщений
CAPTCHA
Введите слово на картинке*
 

© 2001-2014 «ГидроСистем»

Адрес:

Орёл, Машиностроительная 6, оф. 5/1



г. Орёл, Машиностроительная улица, дом 6, офис 5/1

Электронная почта: info@gidrosystem57.ru
Телефон:
8 (4862) 78-15-06
Яндекс.Метрика