334
руб.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
||
Цвет |
серый |
|
Количество воды для затворения смеси, литр / кг. |
0,22 -0,24 |
|
Максимальная крупность заполнителя, мм |
0,63 |
|
Рекомендуемая толщина слоя приклевания, мм |
3-20 |
|
Жизнеспособность, в таре, не менее, мин |
180 |
|
Открытое время, мин |
20 |
|
Время корректировки, мин |
15 |
|
Последующие операции,через, час |
48 |
|
Расход смеси при слое 1 мм, кг/м2 |
1,2 -1,4 |
|
Прочность сцепления с основанием (адгезия), 28 суток, не менее, кгс/см2, (МПа) |
65 (0,65) |
|
Прочность сцепления с утеплителем (адгезия), 28 суток, не менее, кгс/см2, (МПа) |
1 (0,1) |
|
Прочность при сжатии,28 суток, не менее, кгс/см2, (МПа) |
65 (6,5) |
|
Прочность при изгибе, 28 суток, не менее, кгс/см2, (МПа) |
30 (3,0) |
|
Коэффициент паропроницаемости, не менее, мг/м*ч*Па |
0,1 |
|
Температурные условия, 0С |
Температура применения при наличии знака * |
от -10°С |
при нанесении |
+5…+30 °С |
|
при эксплуатации |
-50...+70 °С |
|
Морозостойкость, не менее, цикл |
75 |
Тип основания:
- бетонное основание минимальной прочностью 100 кгс/см2;
- все виды кирпича и блоков из ячеистого и облегченного бетона;
- цементные штукатурки;
- стены из ГКЛ, ГВЛ, ЦСП;
- фасады, включая цокольную часть.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Основание должно быть очищено от непрочных частиц и загрязнений (пыли, цементного молока, масляных пятен, непрочной краски и т.п) и обеспылено. Очистку проводят механическим способом или вручную. Гладким поверхностям необходимо придать дополнительную шероховатость, путем создания насечек на поверхности или нанесения на нее специального структурообразующего грунта. Трещины, выбоины и швы должны быть предварительно заполнены подходящим ремонтным составом; масляные, жировые, битумные пятна должны быть удалены или изолированы при помощи подходящих составов; большие неровности и перепады предварительно выровнены при помощи подходящих составов (штукатурки, ремонтные составы).
Для увеличения прочности сцепления с основанием нанести слой грунтовки. Рекомендуется нанесение грунтовки в 2 слоя. Качественно подготовленная поверхность должна быть гладкой, блестящей, без сухих матовых мест.
При приклеивании минераловатных плит, перед нанесением основного слоя, необходимо предварительно прогрунтовать ее, нанося и заглаживая тонкий слой клея по рабочей поверхности плиты.
При приклеивании плит из экструдированного пенополистирола рекомендуется обработка рабочей поверхности грубозернистой шлифовальной бумагой.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА
Отмерить 5,5 – 6,0 литров воды и вылить в емкость для смешивания. При постоянном перемешивании, при помощи соответствующего инструмента (миксер для растворов, низкооборотистая дрель), засыпать весь материал в емкость. Перемешать в течении 2-3 минут, дать отстояться в течении 2- 3 минут и снова перемешать в течении 1 мин.
Жизнеспособность раствора в таре – 3 часа, перед нанесением рекомендуется дополнительно перемешивать раствор в емкости.
НАНЕСЕНИЕ
Нанести раствор и распределить по поверхности плиты либо сплошным слоем (при неровностях основания до 3 мм), либо полосой шириной 6-9 см, отступив от края плиты на 4-5 см (это позволит избежать попадания клеевого состава на торцы плит) с несколькими лепешками диаметром 16-18 см посередине (при неровностях более 3 мм) при помощи подходящего инструмента (кельма, зубчатый шпатель, гладилка и т.п.).
Рекомендованная толщина слоя указана в таблице и зависит от неровности основания.
Плиту с нанесенным клеевым слоем прикладывают к поверхности и плотно прижимают и корректируют ровность при помощи соответствующего инструмента. Плиты крепятся в одной плоскости с Т-образной перевязкой, зазор между плитами должен быть не более 2 мм.
Последующие технологические операции (дюбелирование, нанесение штукатурного слоя) рекомендуется проводить не ранее чем через 48 часов после приклеивания.
ПОСЛЕДУЮЩИЙ УХОД
Окончательную декоративную отделку или временную консервацию поверхности, в случае планирующегося длительного перерыва в работе, рекомендуется проводить не ранее чем через 48 часов после создания армированного слоя.
УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ
При работе с летней модификацией продукта и в течение последующих 3-х суток необходимо обеспечить поддержание температуры в пределах от +5°С до +30°С. Температура растворной смеси в процессе проведения работ – от +10°С до +30°С. При работе с зимней модификацией продукта, для приготовления раствора при отрицательной температуре окружающей среды использовать теплую воду с температурой 30-40°С.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
При проведении работ следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и технике безопасности в строительстве. Во время перемешивания предохранять органы дыхания. При выполнении работ используйте перчатки, избегайте попадания смеси на кожу и в глаза. При попадании смеси в глаза следует промыть их водой и обратиться к врачу. Беречь от детей!
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Транспортировать и хранить в паллетах не выше двух рядов. Осуществлять транспортировку необходимо в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня изготовления, при соблюдении условий транспортировки и хранения.
При необходимости использования материала с истекшим сроком годности обратитесь к производителю.
© 2001-2014 «ГидроСистем» Адрес: Орёл, Машиностроительная 6, оф. 5/1 |
г. Орёл, Машиностроительная улица, дом 6, офис 5/1 Электронная почта: info@gidrosystem57.ru |
Телефон: 8 (4862) 78-15-06 |